半自動溶接機
これです！「農機の修理に」とか書いてあるので
ホビー用の域は越えていると思う。（期待）
！
どこのナサやねん
（カタカナやし．．．）
ついに使ってみました。
調節は４段階あり、今回は厚さ１ｍｍ程度なので最弱です。
半自動溶接機は初めて使います。
私は仕事で少しだけ溶接作業も経験しましたが
技術的には素人同然ですので．．．．
いきなり突き合せは無理ですな。それ以前の問題だ。
まずは練習だな。とりあえずまっすぐビードを置く練習！
おっ！なかなか調子がわかってきたぞ。
穴があいちゃいましたが、なんと強引に溶接で埋める事が出来ます！うそぉ〜
本番はマフラー溶接なので円周方向にもビードを置いてみます。
ほほう、それらしくなってきたな！
で、突き合せの練習も．．．
イイ感じじゃないですか。↑
ここまで、約１時間、置いたビードは画像の数＋数本です。
いかに使い易いかをこれが物語っています。
最後の分ですが、隙間１ｍｍ弱空いてます。
手抜きですね。普通ピッタリ合わせないと溶けちゃいますが
うまく、くっつくんですよこれが！
どこのナサかは知らんが
こいつは使えます。目からウロコが落ちました。
＜０２/１/２１追加＞
さらに薄肉では．．．
シュゴーっと聞きたくない音が出てしまいました。
突合せ以外の部分にも穴が開いているのがチョットやばい．．．
このパイプの溶接は無理かも．．．
その後、なんとか塞ぐことは出来ました。
うまく出来る時もあったので、上達すれば溶接可能と思います。
＜２００４/０３ 追記＞
使っているうちにナンダカうまく溶接できなくなってきました。
時々しか使わないので上達しないのかなと思っていましたが、
原因は、溶接ワイヤーの出が悪いことでした。
溶接機の上蓋を開けると、
ワイヤーのリールと、ワイヤー送り装置が見えます。
＜蓋を開けたところ＞
ワイヤーリールを固定するナットが堅く締まっており
送り装置がワイヤーを引っ張ってもリールがうまく回らないため
ワイヤーがスムーズに出てこない状態になっていました。
ワイヤーリールが回ると、固定ナットが締まる方向に回るので
使っているうちに締まってしまったのだと思います。
溶接中によくワイヤーが止まることがあったら
ココを見て下さい！
＜２００９/０５ 追記＞
エキマニ製作に使いました。久しぶりです。
パイプがステンレスですので、ワイヤーもステンレスに交換します。
肉厚は、やっぱり、１ｍｍくらいです。
設定スイッチの強弱を色々変更して練習しましたが、
今回は、最強で行いました。
（鉄ワイヤーとステンワイヤーで溶け方がちょっと違うような感じがしました。）
本来なら、最弱でゆっくりトーチを進めて細いビードが理想ですが
ゆっくりやると穴が開くので、最強で点付けの連続みたいな感じで溶接しました。
穴は開きませんでしたが、 ビードはてんこ盛りでかなりかっこ悪いです。
とにかく付けること最優先なら、この方法はありです。
＜エキマニには耐熱テープを巻くのでOKです＞